Контакты
+7 (495) 600-36-42, 741-71-88
Твердомер MIC 20

Комбинированный твердомер MIC 20 совмещает в себе сразу два метода измерения: ультразвуковой (UCI) и динамический (отскока ударного тела).  

ОПИСАНИЕ

Метод UCIиспользуется для тестирования мелких деталей или деталей сложной геометрической формы из металлов мелкозернистой структуры, а динамический метод предпочтительно использовать для измерения твердости деталей большего размера, крупнозернистой структуры, кованых или литых. 

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Характеристики

  • Комбинированный твердомер с возможностью квази-статических измерений по методу UCI (ASTMA1038) и динамических измерений по методу отскока ударного тела (ASTMA956)
  • Зонды стандарта UCIдля измерения твердости мелкозернистых материалов различной массы и формы или поверхностей, подвергшихся термической обработке..
  • Ударные устройства для измерения твердости динамическим методом используются для больших объектов крупнозернистой структуры, различных видов ковки и литья.
  • Автоматический перевод между стандартными шкалами HV,HB, HRC, HRB, HS, HLи Н/мм2
  • Управление с помощью кнопок и/или сенсорного экрана, облегченная система ввода буквенно-цифровых данных
  • Питание: от сети (100 В - 240 В) или блок никель-метал-гидридных аккумуляторов MIC 20-BAT
  • Внутренняя память емкостью приблизительно на 5,000 серий измерений
  • Простая и быстрая настройка на различные тестируемые материалы. Настройки сохраняются в памяти и могут воспроизводиться
  • Независимость результата измерений от пространственного положения зонда благодаря автоматической коррекции
  • Большой цветной TFT-дисплей сразу показывает всю необходимую информацию в процессе измерения: отдельное значение, среднее значение, статистика.
  • Четко организованная, структурированная внутренняя память для сохранения результатов измерений. Впоследствии результаты можно извлекать и редактировать.

Выбор ударного устройства
Модель Индентор Энергия удара (Н мм) Типовое применение
Dyna D шарик из карбида вольфрама, диаметр 3 мм 12 Общецелевое испытание однородных материалов
Dyna E алмазная пирамида, 3 мм 12 >50 HRC, например, мельничные валки, кованные из закаленной стали
Dyna G шарик из карбида вольфрама, диаметр 5 мм 90 <650 HB, например, большие литые и кованные изделия, с менее строгими требованиями к поверхности (в отличие от Dyna D)
DynaPOCKET шарик из карбида вольфрама, диаметр 3 мм 12 Компактный прибор для определения твордости по методу отскока
Технические данные
Шкалы пересчета: HV, HB, HRB, HRC, HS, Н/мм2, для метода отскока дополнительно HL и HS
Пересчет: по DIN 50 150, ASTM E140
Методы измерения: UCI-метод измерения и метод отскока
Дисплей: MIC 20: 14,5 см CSTN, 240 х 320 пикселей; MIC 20 TFT: 14,5 см TFT, 240 х 320 пикселей
Клавиатура: фол ьговая клавиатура и встроенный сенсорный экран(4-х проводная техника)
Интерфейсы: RS232 двусторонний, 9-контактный Sub-D(m); Ethernet 10 Мбит/сек
Питание: блок металлгидридных аккумуляторов MIC 20-BAT
Продолжительность работы: примерно 4 часа с блоком MIC 20-BAT
Размеры: 215 х 180 х 78 мм
Масса: 1400 г (включая блок аккумуляторов) 

Применение

Измерение методом UCI:

  • Машины в сборе
  • Зоны сварных швов, подвергшиеся термическому воздействию (например, трубопровод)
  • Поверхность, подвергшаяся термическому воздействию (например, боковые поверхности шестерней)
  • Покрытия (например, формные цилиндры)
Измерение методом отскока:
  • Детали машин или двигатели из стали или литейных сплавов
  • Массивные крупнозернистые детали с поверхностью проката
  • Серийные детали большого размера на производстве
  • Тяжелая поковка 
  • ПРОСПЕКТЫ
    О КОМПАНИИ

    Разрешите представить Вашему вниманию компанию «МЕГА ИНЖИНИРИНГ», одного из лидеров рынка поставок оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики. С 1999 года специалисты компании прошли путь от небольшой группы энтузиастов  до коллектива способного решить самые сложные задачи на предприятиях в России, странах СНГ и за рубежом.

    Компания «МЕГА ИНЖИНИРНГ» представляет на российском рынке оборудование ведущих мировых производителей диагностического оборудования: GE, OLYMPUS, VIZAAR, ECAHYTEC, FLIR, YXLON и других, особое внимание уделяется работе с российскими производителями: МИКРОАКУСТИКА, АКС, КРОПУС, ИНТЕК.

    Одно из главных направлений компании – производство мобильных диагностических комплексов, стационарных и передвижных лабораторий: неразрушающего контроля, контроля трубопроводов, лабораторий телеинспекции, строительных, электротехнических, лабораторий  энергоаудита, экологических и многих других. Наша компания производит передвижные лаборатории на разных типах шасси: КАМАЗ, УРАЛ, МАЗ, УАЗ, ГАЗ, SCANIA, IVECO, FORD TRANSIT, VOLKSWAGEN CRAFTER, MERSEDES SPRINTER, MERSEDES VITO и других. Производители шасси уверенно доверяют нам переоборудование автомобилей данного типа. Мобильные комплексы «МЕГА», «ТЕСЛА», TVSCAN – гордость компании «МЕГА ИНЖИНИРИНГ»! 
    Производственные мощности компании способны разместить самые смелые проекты по созданию и производству мобильных лабораторий. Приглашаем партнеров и коллег доверить нам производство Ваших лабораторий! На самых выгодных условиях!

    Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» - один из учредителей Промышленной Ассоциации «МЕГА» в области технической диагностики, а также журнала МEGATECH: новые технологии в промышленной диагностике и безопасности. На данный момент ассоциация насчитывает уже более 20 компаний, работающих на рынке технической диагностики, поставок оборудования и материалов для неразрушающего контроля. Руководители предприятий – специалисты со стажем 10 – 20 лет, профессионалы на 100%! Совместными усилиями Промышленная ассоциация «МЕГА» выполнила не один сложный проект по комплексному оснащению российских предприятий приборами и системами технической диагностики.

    Наши основные заказчики промышленные и экспертные предприятия, работающие в таких отраслях как авиация и космонавтика, химия и нефтехимия, металлургия, нефтегазовая отрасли и другие. Среди них: ОАО «Пермский моторный завод», ФГУП «РСК «МиГ», ОАО «НПО «САТУРН», Ракетно-космический завод им. М.В. Хруничева, НПО "ЭНЕРГОМАШ" г. Химки; ПРОТОН-ПМ г. Пермь, Федеральный Ядерный Центр г. Саров; Нововоронежская АЭС, Калининская АЭС, Пермская ГРЭС, ОАО «Машиностроительный завод» г. Электросталь,  АО "Красный котельщик", г. Таганрог; Новосибирский завод химконцентратов, ОАО "Невинномысский АЗОТ", ПО "Киришинефтеоргсинтез", УРЕНГОЙГАЗПРОМ, Рязанский НПЗ, Лукойл-Пермнефтеоргсинтез,  Николаевский глиноземный завод, Одесский припортовый завод, Концерн "СТИРОЛ".

    Организация участвует в более чем 20 промышленных и тематических выставках в год, таких как НЕФТЬ и ГАЗ, Авиасалон МАКС, NDT, АЭРОСПЕЙСТЕСТИНГ, ежегодной международной конференции МEGATECH и других. ПА МЕГА организует и проводит порядка 10 семинаров по неразрушающему контролю в год, в различных регионах Российской Федерации.

    ООО «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» специализируется на оснащении предприятий высокотехнологичным диагностическим оборудованием. Наши приоритетные направления: визуально-измерительный контроль, ультразвуковой и рентгенографический контроль, тепловизионный контроль, разрушающие методы контроля (испытание материалов), диагностика в энергетике и производство мобильных лабораторных комплексов. Наши специалисты работают в области неразрушающего контроля и технической диагностики свыше десяти лет, регулярно повышая свою квалификацию на заводах изготовителей оборудования в Европе и США.

    Наша цель: максимальное удовлетворение потребностей российских предприятий в области контроля качества готовой продукции, поддержания высокого уровня производств и промышленной безопасности.

    Мы всегда готовы поддержать Ваши планы по модернизации, предоставить экономичные, но максимально эффективные решения, обучить Ваших специалистов, оказать поддержку на всех этапах внедрения и эксплуатации приборов и систем технической диагностики.

    Мы рады Вам, рады работать с Вами вместе,  увлечены своим делом, ответственно подходим к решению стоящих перед нами задач. 

    СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

    Компания "МЕГА ИНЖИНИРИНГ"
    Россия г. Москва, 129343, проезд Серебрякова д.2, корпус 1
    Телефоны: +7 (495) 600-36-42, 600-36-45, 741-71-88, 741-72-28
    Факс: (495) 600-36-43
    Срочные вопросы: +7 (495) 763-12-85
    E-mail: mail@pamega.ru
    Интернет: www.mic-20.ru

    Бесплатная линия по России: 8 (800) 555-31-42 

    При поддержке:


    Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля

    www.russia-ndt.ru
    Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля. 
    Многоканальные телефоны: 8 (495) 748-12-82,
    8 (495) 21-513-21  
    Бесплатная линия по России: 8 (800) 333-25-04  
     

     

    СХЕМА ПРОЕЗДА
    Вверх